自动化的发展大大提高了相关生产设备的利用率。对于像分割器这样的产品，市场需求也在增加，分割器制造商也在增加。如何选择合适的分割器进行各种产品竞争？工程师增加了选择分割器的难度。分割器产品结构及相关参数核算确认后，如何选择制造商与产品选择设计一样重要。

在选择分割器之前，自动化系统已经确定了工位数、分割器需要实现的机械运动，并明确客观地掌握了自动化的机械性能参数，因为这些参数需要提供给分割器制造商。对于间歇性转盘机，需要提供直径、厚度、材料、间歇性停止时间、工件和夹具的重量。同时，还需要确认工件加工过程中是否存在冲压。应了解整个自动化的精度要求，因为任何产品在加工和生产中都应提前有理论精度的保守判断，以便在选择中有一个一般的方向。

如何选择分割器制造商？随着行业的发展和今天的网络推广，从宣传的角度来看，各种分割制造商非常多，很难判断产品的质量。事实上，大多数国内分割制造商 以经销商或商的形式存在，国内分割实际上很少有真正的制造商，大多数是组装工厂，从备件凸轮、盒子、塔制造商那里得到零件，然后组装，当然，确认是直接到工厂现场调查，目前国内分割制造商，大多数在山东、广东，以组装的形式存在，因为分割制造商投资规模大，一般小企业难以承受投资成本的压力。然而，这种组装并不坏，因为目前的分割技术和精度，基本上可以满足大多数国内企业的需求，即使是转盘机，1米直径偏差，一般小企业也难以承受投资成本的压力。然而，这种组装并不坏，因为，根据当前的分割技术和精度，基本上可以满足大多数国内企业的需求，

用于生产分割器主要部件的凸轮对原材料要求较高。目前，一些制造商的保修期为一年。主要原因是今年凸轮的磨损可以得到保证。生产凸轮分割器的原材料必须满足工艺要求的硬度，以确保其精度和使用寿命。目前，产品利润越来越低。不同材料的凸轮价格也有很大差异。由于使用的原材料不同，外观相同的产品往往会大大降低生产价值。

此外，对于生产凸轮的设备，凸轮分割器对精度要求很高。理想情况下，机械配合应达到无缝效果，备件应非常准确。生产设备的精度也是一个非常重要的因素。弧形凸轮从设计到加工都是一个难题，需要高精度的加工设备，立体弧形曲线的加工是常见的CNC很难达到理想的精度。目前，我国机床加工技术也在进步，但与欧美等国家仍存在差距。以闽台为例，加工机械的技术也比大陆提前几十年。机械是一个永恒而长期的话题，不可能一蹴而就。只能说，通过我们的不懈努力，差距会逐渐缩小。

除了机床加工，一些必要的工艺程序也是产品质量的关键，如渗碳、高周波、喷砂等。工艺步骤的改进也是产品质量的改进，也会增加凸轮的生产周期。

基于此，高质量的分割器成本高也就不足为奇了。

工程实力和技术团队，现代工业，特别是自动化工业的快速发展，真正需要的是工匠精神。他们不仅拥有老技术人员的技术，而且熟练地使用先进的技术、系统和软件。在硬件设施的情况下，生产合格的凸轮分割器也是参与工程技术实力的必要因素。高科技检测技术手段、质量生产、真正的技术需要通过高标准的技术参数检测，也可以反映，因此，对于凸轮分割生产行业，高精度检测仪器，如三维等高精度测量仪器至关重要。

在上述因素的前提下，可以考虑价格。凸轮分割器的成本选择也是企业利润的关键。当然，优秀的产品往往与价格成正比。我们选择并充分考虑产品的可操作性，既满足了使用要求，又节约了成本。