多轴数控电火花孔加工机床常用的旋转工作台有分度工作台和数控旋转工作台。多轴数控电火花小孔加工机床在加工某些零件时，除需要外X、Y、Z三个坐标轴的直线进入运动，有时需要绕道X、Y、Z三个坐标轴的圆周运动分别称为A、B、C轴。数控旋转工作台除完成分度运动外，还可用于实现圆周进给运动。分度工作台的功能是将工件转位换面，自动加工电极，实现工件一次安装可完成多个表面的小孔加工，大大提高了工作效率。数控转台电火花穿孔加工的形状与分度工作台没有太大区别，但在结构上具有一系列特点。由于数控转台可以实现进给运动，所以它在结构上与机床的进给驱动机构有很多共同点。不同之处在于，驱动机构实现了直线进给运动，而数控转周进给运动。

多轴数控电火花作台能够很好地承受工件的重量外，还需要保证其在承载下的旋转精度。转台轴承作为转台的核心部件，不仅要具有较高的承载能力，还要具有较高的旋转精度、较高的抗倾覆能力和较高的速度能力。

1.推力球轴承圆柱滚子轴承

推力球轴承能承受一定的轴向力，因此主要用于承受工件的重量；圆柱形滚子轴承主要用于径向定位和外部径向力。这种设计应用广泛，成本相对较低。由于推力球是一种点接触轴承，其轴向承载力相对有限，主要用于小型或中型机床旋转工作台。此外，推力球的润滑也困难。

2.静承精密圆柱滚子轴承

静压轴承是一种在轴承内建立静压轴承油膜润滑的滑动轴承。静承始终在润滑下工作，无磨损，使用寿命长，启动功率小；此外，该轴承还具有旋转精度高、油膜刚度高、抑制油膜振荡等优点。精密圆柱滚子轴承具有良好的径向承载力，由于采用了精密轴承，也可以保证旋转工作台的旋转精度。这种设计的旋转工作台可以承受高轴向力，有些工件的重量超过200t转台直径超过10m。然而，这种设计也有一些缺点。由于静承必须配备专用供油系统供应压力油，维护复杂，成本高。

三、交叉滚子轴承

交叉滚子轴承广泛应用于转台。交叉滚子轴承的特点是轴承中有两个滚道和两排交叉滚子。与传统的推力轴承径向定心轴承组合相比，交叉滚子轴承结构紧凑，体积小，工作台设计简化，降低了转台成本。由于采用由于采用了优化的预紧力，刚度高，因此转台的刚度和精度也得到了保证。由于两排交叉滚子的设计，轴承的有效跨度可以显著提高，因此该轴承具有较高的抗倾覆力矩。交叉滚子轴承分为两种类型：二是圆柱形交叉滚子轴承，二是圆锥形交叉滚子轴承。一般来说，圆柱形交叉滚子轴承的价格低于圆锥形交叉滚子轴承，适用于转速相对较低的转盘应用；圆锥形交叉滚子轴承采用圆锥形滚子的纯滚动设计，具有运行精度高、转速能力强、轴长度和加工成本降低等优点。